鍍鋅鍋的制作工藝

熱鍍鋅鍋是熱鍍鋅生產中的關鍵設備，鍍鋅鍋使用壽命直接影響著熱鍍鋅產品的成本與鍍鋅層的質量。目前使用的熱鍍鋅鍋大多為為圓角平底或直角平底形，鍋底和鍋幫的銜接處焊成直角，鋼板圍成的鍋幫的四個垂直邊角為直角或圓角，現有的熱鍍鋅鍋的加工工藝中鍋頭的角部采取沖壓成型，其優點是點少了角部焊縫，缺點是所沖壓折彎處會被拉伸從而使鋼板的厚度減薄20％。故采用傳統工藝制作出來的熱鍍鋅鍋內應力大，尤其加熱時變形不均勻，熱應力更嚴重，同時直角為死角容易積渣，不便清除，焊縫多，鍍鋅鍋的使用壽命短。

接近開關放置的位置要準確，熱電偶絲、熱電偶表要統一型號使用，否則溫度誤差大。熱電偶保護套管需要經常檢查和更換。操作臺操作人員需要根據爐前設備的運行情況和手勢進行指揮。手動調速需要防止卡管。鍍鋅鍋在使用前要預熱，防止濺鋅傷人；經常檢查角鋼是否掉入鍍鋅鍋內，必要時及時清理干凈；及時調整卡在設備內的管子，確保設備安全。

鋅鍋的熱支出項主要是：鋅液表面對流散熱、鋅鍋表面輻射散熱量與熔化鋅錠所消耗的熱量，鋼帶帶入鋅鍋的熱量為主要的熱收入項，通過熱平衡計算得知鋅鍋方面的熱收入項和熱支出項相差不大，鋅鍋內熱量基本上是保持收支平衡。